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双螺旋锥形混合机的不同类型产品中，从简单的混合搅拌到要求较高的混捏作业直到真空或高压、伴热或冷却条件下的复杂工艺，我们均有涉及。不同的工况需要不同的设备，即便主体结构一样的设备其配置也是多样的，混合工况的复杂性决定了设备的多样。

1、卧式螺带双螺旋锥形混合机：由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成。螺带分连续式和断开式，螺带叶片一般做成双层或三层，外层螺旋物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，形成流混合。

2、卧式双轴无重力双螺旋锥形混合机：该系列设备包括双轴桨叶式双螺旋锥形混合机、卧式无重力双螺旋锥形混合机等，它以其强烈、有效的混合来满足用户要求，卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌。筒盖上布置雾化喷嘴供固液混合使用。

3、卧式犁刀双螺旋锥形混合机：由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀等组成。物料在犁刀作用下沿筒壁作对流运动，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合。主轴上安装有多组犁刀式搅拌器，并且错位连续安装，结构上避免了搅拌死角，运转时，更产生了不间断式的漩涡离心作用力，错位的犁刀持续搅拌，漩涡离心物料流不断重叠、击散，致使物料沸腾，并行成对流循环，快速的搅拌物料。

机械设备在使用时都可能会因为一些因素造成工作效率或使用寿命下降，双螺旋锥形混合机也不例外，因此要想提高双螺旋锥形混合机的使用寿命，在使用时要遵守以下原则：

一、充分性原则

双螺旋锥形混合机的每一道工序都避免了工序本身的浪费。比如在切割工序中，设备可以同时切割三块板，但是可以设计成两块板，一块板上的孔位置可以完成两次，但是你可以设计成完成三四次，这样会造成工序本身的浪费，影响加工效率。要想做好，首先是相应的工艺文件要详细，即切割程序要有切割图纸，要编制好锯切顺序和排列。

二、同步原则

双螺旋锥形混合机的零部件一般方向以产品为单位，小方向以单个包装件数为单位，控制零部件同时或尽可能的时间差内到达包装工序，避免出现包装等零部件的现象。这里的内容其实就是工艺流程表中的工作时间。各部分工作时间要明确准确，综合因素要充分考虑。

三、渐进原则

其实一个好的工艺流程设计只是下一个越来越好的工艺流程设计的开始。流程设计本身就是一个在实践中不断探索和改进的过程。

四、质量原则

工艺都不能以牺牲产品质量为代价来提高其效率，因为双螺旋锥形混合机的产品质量就是产品的寿命，在保证质量的前提下可以达到批量生产。