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双螺旋混合机选型需根据的要点

来源:云更新 时间:2023-08-24 09:14:43 浏览次数:

双螺旋混合机的进气口处增加空气过滤器组合(通常称为两或三个部件)不仅能够去除压缩空气中的水分,而且能够润滑双螺旋混合机的电磁阀和气缸,保护双螺旋混合机的气动部件。在下料前先慢速搅拌粉料,使粉料中的......

双螺旋混合机的进气口处增加空气过滤器组合(通常称为两或三个部件)不仅能够去除压缩空气中的水分,而且能够润滑双螺旋混合机的电磁阀和气缸,保护双螺旋混合机的气动部件。在下料前先慢速搅拌粉料,使粉料中的气体充分排出,尽可能的压实,提高粉料的堆积密度,也是为了减少粉料中的空气,然后降低下料口的高度,如果还不行的话,就只能加装干灰散装机机配除尘器。

双螺旋混合机的除尘装置,包括集尘管,集尘管间安装有风机,集尘管的一端连接双螺旋混合机的出料口或换气口处,集尘管的另一端连接滤尘装置体顶口处,滤尘装置体内安装有折壁夹板层,折壁夹板层内设有滤筒,滤筒下方设有集尘筒,集尘筒的底部设有固定底座,右折壁夹板层与滤尘装置体的壁体之间形成气流排出通道,气流排出通道连通压缩空气通入管道,压缩空气通入管道与滤尘装置体之间还设有气流缓冲球。

本装置能够对双螺旋混合机出料口或换气口处产生的灰尘进行有效过滤,使废气中漂浮的颗粒固体物沉降至集尘筒,洁净空气直接从气流排出通道排出,改善车间的空气质量,有利于工作人员的身心健康。生产活动中,很多环节都会产生大量粉尘,例如运输、混合、粉碎、破碎、筛分和包装。产生的饲料不仅会严重影响作业员工的身体健康,还会引发粉尘,发展成为严重的安全生产事故。

双螺旋混合机解决了各种粉体原料加水难以均匀混合湿料的工艺问题,是高分子材料成型加工的重要设备。在使用时,可能会因为很多因素影响设备的使用,例如以下因素会影响双螺旋混合机混合度:

1、粉体密度

双螺旋混合机要根据液态化混合原理,比较重的粉体容易下沉,比较轻的粉体容易上浮,只有比重适中的粉体能较好的悬浮在主体粉之中进行相互掺和、渗透,达到混合均匀的目的。其中粉体比重适中的含义是指与所有参加混合的粉体的密度均值接近。而比均值太轻或太重的粉体都会给混合带来困难,其太轻、太重的含义是指与整体粉体的密度均值相差数倍以上。通常密度值在0.1以下就容易造成粉体混合工作的明显困难。因此,为了达到混合均匀的目的则需要控制不同粉体之间密度值差异过大。

2、粉体粒径

粒径越小、粉末越细,混合时越容易上浮到上方,反之粒径越大、粉体越粗,双螺旋混合机混合时越容易下沉到底部因为是平均粒径,而实际参加混合的粉体粒径是有差异的,若某种粉体粒径大小之比达到数倍时也会出现该粉体的小粒径粉体上飘、大粒径粉体下沉的现象。通常粒径在50目以下和800目以上就会造成粉体混合工作的明显困难。因此,为了达到混合均匀的目的则需要控制粉体之间的粒径差异。