螺带混合机主要还是依靠其复合功能,混合与造粒的结合可以解决很多行业生产要求,是很实用的设备,而且有特色性的配置及特殊外观也更受青睐,综合来说是功能强,在市场上很受欢迎。
螺带混合机来说它在应用的时候还增添了设定时间的功能,这种功能在实际应用中也是好的,操作人员可以通过定时来完成搅拌功能,在等到一定时间之后也是可以进行自动的停机的,这样可以做到节约资源的好处,还有就是还可以起到更好的安全作用。
在设计螺带混合机桨叶角度的时候也是巧妙的,可以让物料在进入的时候可以完成上下翻滚,能够让物料在一角度都不可能将至,从而可以达到了让物料在混合。
混合工序是决定产品质量及生产效率的关键环节。因此,作为混合工序重要设备的螺带混合机,其性能的好坏与作业效果如何,将直接影响饲料厂的产品质量和生产效率.目前国内所生产和使用的螺带混合机基本上以常规的螺旋环带式螺带混合机和双轴桨叶式螺带混合机为主。
在可行性因数下,卧式螺带混合机的混合效果不受颗粒的大小、密度影响,对有粘性物料亦有很好的混合效果。平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏,加装飞刀结构亦起破碎作用。卧式结构较低机身高度,便于安装。
螺带混合机采用卧式筒体,内外二层螺旋带具有的结构,运转平稳、质量可靠,噪音低,使用寿命长,那么我们要如何螺带混合机的准确运行呢?
要在开机前的准备,以及开机加料中注意:
1.生产指令的接受,物料已准备完成;
2.检查设备水、电、物料管线是否连接,防止泄露与错接;
3.将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走;
4.操作前打开活动门,检查内机体中无异物;
5.检查螺带混合机与物料接触部分是否符合相应洁净度要求,保持机器各部位整洁,尤其混合容器及排料阀,内腔应清扫干净,确保无硬物、脏物。如未达到,则重新清洗和干燥;
6.检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与锅底之间无磨削现象,并保持一定间隙,当用手盘动时,主轴应转动轻盈、灵活;
7.详细检查螺带混合机各联接部件无松动,加热压缩空气管路的联接严密无泄露,各仪表指示正常;
8.根据生产指令,填写生产标示牌状态,写上产品名称及日期。
加料及开机:
1.先空载启动、运转通车一次,看有无异常现象和声音;
2.注意电动机运转是否平稳,无异常噪音,温升是否正常;
3.确认空载开机没问题后,按生产工艺要求加入待混合的物料,并关闭进出口阀门,启动螺带混合机;
4.开机顺序:关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料;
5.注意检查主轴轴承,皮带等传动零件是否正常,如有异常音响及震动时应立即停止转动,对损伤的零件应及时更换修理;