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双螺旋锥形混合机进行物料加工时，很多物料需要在温度条件下才可以符合生产标准，因此需要进行加温处理，也可以发挥物料的特点，确保物料在进行混合加工后均匀。另外部分物料本身含有水分，所以只有在加热之后才可以让水分烘干，确保物料加工操作顺利便捷。那么双螺旋锥形混合机如何做好温度控制呢？

但是在实际加工期间，温度的变化情况对物料的混合加工是有很大的影响，所以在通过双螺旋锥形混合机进行物料混合时，需要注重温度的控制情况。例如有的物料需要进行加热或者在温度上升后物料进行化学反应，这个时候设备所选用的材质和温度控制构造都很关键，在确定设备型号时需要留意这些因素。

其次在使用双螺旋锥形混合机进行温度控制时，出料门的设计也很重要，如果经常需要在加热的情况下完成物料混合，一般就需要将出料门设计的比较小一些，如果有些厂家需要设计比较大的出料门，针对这种情况一般都会选用斜锲式的出料方式完成相关操作，这样可以避免因为物料受热而影响到设备的性能。

如果选用的双螺旋锥形混合机是通过电器控制箱进行温度控制，针对这种情况只要按照操作标准来进行温度设定就可以了，这样也可以让物料加工混合符合标准要求，但是需要注意温度是否会大于标准，以及设备在进入低温状态时需要进行重启等操作过程。

双螺旋锥形混合机是目前比较常见的设备之一，双螺旋锥形混合机的型号和配置有很多种，我们要根据具体的要求选择适合的设备，要点如下：

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照双螺旋锥形混合机电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照减速机的输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与相同型号规格的机架、联轴器

5、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

7、按照双螺旋锥形混合机机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

8、按照双螺旋锥形混合机支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

双螺旋锥形混合机搅拌装置的组合、配置一定要符合要求，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。另外，物料混合加工的数量多少，也是需要考虑到的，一台双螺旋锥形混合机在工作中，是不可以超出其加工容量限值的，物料过多只会导致双螺旋锥形混合机负荷工作，同时需要控制物料混合时间的长短。